--- Origineel artikel van GROENLAND
Hi-Vis-factoren vormen een essentieel onderdeel van werkkleding, vooral op plaatsen met veel verkeer en met weinig zichtbaarheid (dwz bij slecht weer).
In verschillende landen zijn er verschillende regels voor Hi-Vis-kleding. In Europa is dit ENISO20471. In Amerika is het ANSI+ISEA+107. In Oostenrijk is dit AS/NZS 1906.
Laten we vandaag ENISO20471 als voorbeeld nemen. Zij heeft een gedetailleerd verzoek voor de volgende aspecten:
1.Vereisten voor ontwerp.
2. Vereisten voor achtergrondmateriaal, niet-fluorescerend materiaal en gecombineerd prestatiemateriaal.
3. Fotometrische prestatie-eisen voor retroreflecterend materiaal gecombineerd prestatiemateriaal na fysieke blootstelling.
4. Overige fysieke vereisten.
Je zou kunnen zeggen dat het gemakkelijk is om de regelgeving te kennen. Ja, dat klopt! Maar bij een goede werking kunnen er nog steeds problemen optreden. Het enige waar wij ons op concentreren is het resultaat van massaproductie.
Gebaseerd op 16 jaar ervaring in de bestelpraktijk van Hi-Vis werkkleding, delen we vandaag de belangrijkste 5 do's en don'ts in de bestelpraktijk met u.
1. Welke certificaten moeten bij de leverancier worden opgehaald?
Om de juiste leveranciers te kiezen, moet u het certificaat verzamelen. Eén daarvan is ENISO20471 voor Hi-Vis-stof en reflecterende band, met een geldigheidsduur binnen 5 jaar, maar bij voorkeur binnen 3 jaar.
De andere is de Oeko-tex 100-certificering voor alle materialen en accessoires, met een geldigheidsduur van 1 jaar.
★Let op de geldigheid van het certificaat, hoe nieuwer, hoe beter.
★Voor ENISO20471 is niet alleen een certificaat, maar ook een testrapport nodig.
2.Wat te doen vóór het definitieve ontwerp?
Neem vóór het definitieve ontwerp en de maattabel het kleinste maatmonster om het reflecterende gebied en andere ontwerpverzoeken zelf te controleren. Als het aan het gebiedsverzoek kan voldoen, zijn andere grotere maten prima. Als het niet goed is, hebben we nog steeds een kans om het ontwerp of de maattabel te verbeteren. Of we kunnen de kleinste maat markeren als ENISO20471 klasse 2, maar andere grotere maten als ENISO20471 klasse 3, enz.
★Zelfcontrole vóór het definitieve ontwerp.
★Neem het kleinste monster ter controle.
3. Hoe selecteer ik Hi-Vis kleurstalen?
De klant kan standaard kleurstalen opgeven. Maar voordat er tegenkleurstalen worden gemaakt, moeten leveranciers de standaard kleurstalen zelf testen. Uiteraard moeten de chromatische coördinaten binnen het gebied liggen dat overeenkomt met de coördinaten gespecificeerd in de norm EN20471. Maar dit is verre van genoeg.
Om te kunnen oefenen moet de massaproductiestof een klein kleurverschil vertonen in vergelijking met de standaard kleurstalen. Om zeker te zijn van het resultaat van massaproductie, moeten de chromatische coördinaten zich in het midden van het verzoekgebied bevinden. In dit geval hebben we enige kleurverschiltolerantie voor massaproductie. Veiliger.
Als ervaren leverancier leveren wij normaliter de Hi-Vis kleurvlakken die wij al vele malen hebben gebruikt en getest. De klant kan kiezen uit de ABC-zwaden. Dat is efficiënter en makkelijker.
★ Test de Hi-Vis-kleurvlakken vooraf.
★ Zorg ervoor dat chromatische coördinaten in het midden van het verzoekgebied staan.
4.Heb je het niet-fluorescerende materiaal in de gaten gehouden?
Dit is een punt dat gemakkelijk over het hoofd wordt gezien. Maar om te oefenen kan het een groot probleem veroorzaken. Ik bedoel de kleurechtheid, vooral wanneer Hi-Vis-kleuren gecombineerd worden met donkere kleuren zoals marineblauw of zwart. Zelfs marineblauw of zwart kan voldoen aan klasse 4 wat betreft kleurechtheid, het risico bestaat dat de donkere kleur na het wassen nog steeds vlekken maakt op de Hi-Vis-kleur. Het kan ervoor zorgen dat de laatste ENISO20471-test niet lukt, of dat er claims van consumenten komen. Voer daarom eerst een wastest uit voordat de stof wordt goedgekeurd.
Er is een professionele manier om dit probleem te voorkomen. Als u hierin geïnteresseerd bent, kunnen wij onze ervaring persoonlijk delen.
★ Niet-fluorescerend materiaal moet voldoen aan klasse 4 om kleurvastheid aan te vragen.
★ Voer een wastest uit om het probleem met de kleurvlekken te controleren.
5. Hoe u ervoor kunt zorgen dat de bulkstof zonder fouten correct is.
Geen andere manier, maar alleen test test test. Dit is de laatste kans.
Voordat we stof aan de kledingfabriek leveren, gaat onze QC-stoffabriek naar de fabriek.
Voor Hi-Vis-stof nemen we willekeurig 1 meter uit elke stervende partij. Voer vervolgens in het laboratorium de Hi-Vis-test, GSM-test, kleurechtheidstest etc. uit. Als een kavel niet in orde is, maak deze dan opnieuw of laat deze vallen.
Voor niet-fluorescerende stoffen nemen we ook willekeurig 1 meter van elke stervende partij om in het laboratorium te testen. Als er marine- of zwarte kleurcombinaties zijn, doen we een wastest om te controleren of deze duidelijk vlekt of niet.
Alleen als de stof alle aanvraagtests doorstaat, kan deze aan de kledingfabriek worden geleverd.
★ Test vóór massale levering van stoffen.
★ Test Hi-Vis, GSM, kleurechtheid en alle andere gevraagde factoren om de laatste verdedigingslinie te behouden.
Naast de bovenstaande 5 opmerkingen zijn er nog andere details die eenvoudig lijken, maar waar we wel op moeten letten. Na 16 jaar ervaring in Hi-Vis werkkleding hebben we meer lessen en ervaring geleerd. Als u een probleem heeft, neem dan contact met ons op. Wij willen graag meer met u delen. Bedankt voor het uitzicht!
Groenland, uw professionele partner voor Hi-Vis werkkleding in China.
Website: www.greenlandsh.com
Email: greenland@greenlandsh.com